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pe給水管粘接方法
1、管材、管件粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時須用擦拭干凈。
2、管材斷面應平整、垂直管軸線并進行倒角處理;粘接前應畫好插入標線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接劑時，應先涂抹承口內側，后涂抹插口外側，涂抹承。
口時應順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。
4、粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
5、粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內不得受力或強行加載。
6、粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7、連接程序：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養護。

PE給水管的組份粘度采用普通單螺桿混煉得到的超高聚乙烯（UHMW-PE）/LDPE共混物，兩組份各自結晶，不能形成共晶，超高聚乙烯基本上以填料形式分散于LDPE基體中。
對于未加成核劑的給水管，其在冷卻過程中會形成較大的球晶，球晶之間存在著明顯的界面，而在這些界面上存在著由分子鏈排布不同引起的內應力。
熔體長時間處理和使用雙輥煉塑機混煉，兩組份之間作用有所加強，性能亦有進一步的改善，不過仍不能形成共晶的形態。
受到外力沖擊時裂紋會很快地沿球晶界面發展而導致后的破碎，因此又引起沖擊強度的下降。
PE給水管的組份粘度在正規生產和嚴格控制下，是可以保證衛生性能的，既節約了成本，又提高了工效。

PE給水管化學結構雖然與其它品種的PE管相近，但在一般的熔混設備和條件下，它們的共混物都難以形成均勻的形態，這可能與組份之間粘度相差懸殊有關。

PE給水管執行產品國家標準：GB/T 13663.1-2017、GB/T 13663.2-2018《給水用聚乙烯（PE）管道系統第2部分：管材》。
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